窯爐設(shè)備的節(jié)能技術(shù)的創(chuàng)新是目前需要考慮的一大因素,真正的想要達到節(jié)能的目的首先窯爐設(shè)備從節(jié)能角度出發(fā),建立整廠節(jié)能系統(tǒng)化、統(tǒng)一化的觀點。衡量窯爐設(shè)備是否先進,其重要的指標之一是單位產(chǎn)品的能耗指標。衡量一家陶瓷生產(chǎn)企業(yè)是否能完全、合理地利用能源,則要從整個陶瓷生產(chǎn)工序方面進行考慮。
窯爐設(shè)備的節(jié)能首先要從以下幾個方面考慮:
1、窯爐設(shè)備的爐型結(jié)構(gòu)的改進。窯爐設(shè)備的各種節(jié)能措施最終都要綜合地體現(xiàn)在爐型結(jié)構(gòu)上,每次爐型的變化帶來了能耗的降低,隨著陶瓷窯爐現(xiàn)代化的進程,大多數(shù)窯爐從非清潔燃料轉(zhuǎn)變?yōu)榍鍧嵢剂,各種類型的現(xiàn)代化陶瓷窯爐采用高速燒嘴,采用全輕質(zhì)化裝配式窯體,使得窯體質(zhì)量大為減少,并使得窯體蓄熱減至舊結(jié)構(gòu)窯體的1/3~1/6以下,以致使連續(xù)式窯也變得靈活起來,可以在周末假日停窯,大大方便了生產(chǎn)。
2、高效燃燒技術(shù)。高效燃燒技術(shù),對燃料爐來說,燃料燃燒過程必須滿足窯爐的工藝要求:如爐溫、火焰形狀、爐內(nèi)氣氛等,否則將會影響窯爐的產(chǎn)量、能耗以及產(chǎn)品的質(zhì)量,改善燃料的燃燒狀態(tài),降低燃料的不完全燃燒損失,提高燃燒效率,以達到降低燃料能耗的目的。在窯爐燃燒系統(tǒng)裝置的制造質(zhì)量方面,各燃燒設(shè)備制造廠應(yīng)建立和健全產(chǎn)品出廠的性能檢驗制度,使燃燒裝置規(guī)格、型號標準化,系列化。一些附屬裝置如管路閥件、風(fēng)機、油泵、自動點火和火焰監(jiān)測等應(yīng)配套供應(yīng)以滿足爐窯的需要。
3、節(jié)能長壽筑爐材料的使用。窯爐設(shè)備盡量使用導(dǎo)熱系數(shù)小,熱容小的耐火材料,如果爐體全部使用耐火纖維材料不僅節(jié)能,而且爐體重量顯著減輕,則爐體鋼架等結(jié)構(gòu)都可以輕量化,窯爐設(shè)計將有很大變化。用不定型耐火材料筑爐,窯爐的整體性能好,嚴密、結(jié)實、使用壽命長,從而提高了窯爐的作業(yè)率,由于延長了爐體的使用壽命,提高了生產(chǎn)效率,所帶來的設(shè)備高產(chǎn)的效益尤為顯著。
以上是窯爐設(shè)備節(jié)能的研究方法和改進措施,隨著科技水平的不斷發(fā)展,只有更加節(jié)能高效的窯爐設(shè)備才能更好的適應(yīng)未來窯爐市場的需求,為使用者帶來最大的效益!