窯爐公司針對陶瓷燒成的燃燒技術(shù)—富氧燃燒技術(shù)，就是助燃空氣中的氧氣含量大于21%所采取的燃燒技術(shù)。窯爐公司不在陶瓷窯爐中所采用的富氧燃燒技術(shù)分為整體增氧和局部增氧兩大類，前者特點是整個助燃風均用富氧替代，不過其投資大、成本高，因而一般應(yīng)用于高附加值的特種陶瓷中；而后者是局部增氧技術(shù)和助燃技術(shù)兩者的有機結(jié)合，其特點是用于各種窯爐的節(jié)能與環(huán)保。
  其富氧燃燒技術(shù)被窯爐公司應(yīng)用在陶瓷窯爐這一技術(shù)，在我國目前還處于初級階段，其原因是所產(chǎn)生的大量氧化氮和富氧制備技術(shù)的不成熟阻礙了這項技術(shù)在我國的推廣。隨著近年來我國富氧制備技術(shù)的發(fā)展以及富氧燃燒技術(shù)在部分工業(yè)窯爐公司中的成功應(yīng)用，才得以逐漸向多領(lǐng)域推廣。如膜法富氧燃燒技術(shù)就是膜法富氧技術(shù)和富氧燃燒技術(shù)兩者的有機結(jié)合，不僅設(shè)備簡單、操作方便和安全、規(guī)模還可以根據(jù)情況而定，不污染環(huán)境，而且具有投資少，見效快，用途廣闊等優(yōu)點，被西方稱為“資源的創(chuàng)造性技術(shù)”。在美國、日本、德國等發(fā)達國家已經(jīng)大量采用此技術(shù)，效果顯著。
  窯爐公司分析總結(jié)了富氧燃燒的熱工特性，主要有：
  1.在燃料量和空氣過剩系數(shù)一定時，富氧燃燒可以提高燃燒的火焰溫度，火焰溫度隨著燃料空氣中氧濃度的增加而顯著提高。
  2.降低燃點的溫度。燃料的燃點溫度不是常數(shù)，氧濃度的增加將導致燃料的燃點溫度下降。
  3.加速燃燒完全。窯爐公司分析燃料在空氣和在純氧中的燃燒速度相差很大，如氫氣和天然氣分別在純氧中的燃燒速度是空氣中的4.2倍和10.7倍。這是由于在陶瓷窯爐有限的空間里，增加空氣中的氧濃度，勢必將稀釋氮氣濃度，增加氧氣與燃料接觸面，使得其充分接觸混合均勻，從而加快了燃燒速度，促進了燃料的完全燃燒，可獲得較好的熱傳導效果。
  4.減少煙氣量，節(jié)約能源。由于氧濃度的增加，使得燃料得到充分的接觸并且反應(yīng)完全，從而減少了二次風的需用量，相應(yīng)的減少了鼓引風機的數(shù)量和節(jié)約了大量的電能，也減少了大量煙氣和由煙氣所帶走熱量的損失，提高了熱效率。
  5.提高了熱利用率。窯爐公司發(fā)現(xiàn)，空氣中氧濃度的增加，其熱利用率顯著提高，氧濃度的增加與熱利用率成正比。