輥道窯是一種用輥?zhàn)哟�替窯車隧道窯，是用于陶瓷制品連續(xù)生產(chǎn)的窯爐。輥道窯具有輕型、溫度均勻、易于快燒、產(chǎn)量高、熱耗低，窯內(nèi)溫度分布較均勻，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化等特點(diǎn)。其不但可以用來燒成建筑陶瓷、衛(wèi)生陶瓷，也可用于日用陶瓷、特種陶瓷等的燒成。
  輥道窯傳熱原理與隧道窯有相似之處，主要有對(duì)流傳熱、輻射傳熱和綜合傳熱三種方式。在窯的不同區(qū)段和不同范圍只有一種或兩種方式起主導(dǎo)作用。在以液體燃料和氣體燃料為熱源的輥道窯中，火焰及煙氣流將以對(duì)流、輻射和綜合方式向制品傳熱，從傳熱理論可知，輻射傳熱與絕對(duì)溫度的四次方成正比，所以火焰溫度提高，其輻射傳熱加強(qiáng)，故在高溫夾斷以輻射傳熱為主，而在煙氣流通道區(qū)以對(duì)流傳熱為主。如果輻射與對(duì)流傳熱所占份量相當(dāng)，則應(yīng)按綜合傳熱考慮。
  要使輥道窯符合不同材質(zhì)的燒成溫度、氣氛制度和壓力制度，達(dá)到窯內(nèi)同一水平面溫度均勻，窯內(nèi)三帶的劃分，窯體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，合適的燃料選用及通風(fēng)系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)以及工藝流程等的優(yōu)選均是非常重要的。由于輥道窯內(nèi)采用明焰裸燒，取消了窯車和匣缽，故其燒成過程中的傳熱過程、機(jī)理、流暢、溫度場及氣氛?qǐng)龅姆植嫉群退淼栏G都有一定的差別。
  輥道窯的傳熱方式也很復(fù)雜，三種傳熱方式同時(shí)存在，是綜合傳熱過程。在預(yù)熱帶和燒成帶，如果是隔焰式輥道窯則隔焰板的高溫壁面接受了火焰以輻射和對(duì)流方式傳給熱量后，以傳導(dǎo)方式把熱量傳給低溫壁面，然后低溫壁面以輻射方式把熱傳給坯體，坯體表面再以傳導(dǎo)方式傳導(dǎo)坯體內(nèi)部，從而使坯體逐漸升溫并達(dá)到燒成。在冷卻帶燒成后的制品先以傳導(dǎo)方式把熱從內(nèi)部傳給表面，然后以輻射方式把熱傳給窯墻、窯頂及窯底，以對(duì)流方式傳給冷卻的氣體，達(dá)到逐步冷卻的目的。對(duì)輥道窯窯體來說，它一方面接受隔焰板高溫面、火焰和制品表面以輻射方式傳來的熱量，兩一方面以輻射方式傳熱給制品表面。
  另外，輥道窯窯體內(nèi)壁又以傳導(dǎo)方式把熱傳至窯體外壁，然后窯體外壁在以對(duì)流和輻射方式向外界空間散熱。