要使輥道窯符合不同材質(zhì)的燒成溫度、氣氛制度和壓力制度，達到窯內(nèi)同一水平面溫度均勻，窯內(nèi)三帶的劃分，窯體結(jié)構(gòu)的設(shè)計，合適的燃料選用及通風系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)及工藝流程等的優(yōu)選均是非常重要的。
    由于輥道窯內(nèi)采用明焰裸燒，取消了窯車和匣缽，故其燒成過程中的傳熱過程、機理、流場、溫度場及氣氛場的分布等和隧道窯都有一定的差別輥道窯的傳熱方式也很復雜，三種傳熱方式同時存在，是綜合傳熱過程。
    在預熱帶和燒成帶，如果是隔焰式輥道窯則隔焰板的高溫壁面接受了火焰以輻射和對流方式傳給熱量后，以傳導方式把熱量傳給低溫壁面，然后低溫壁面以輻射方式把熱傳給坯體，坯體表面再以傳導方式傳到坯體內(nèi)部，從而使坯體逐漸升溫并達到燒成。在冷卻帶燒成后的制品先以傳導方式把熱從內(nèi)部傳給表面，然后以輻射方式把熱傳給窯墻、窯頂及窯底，以對流方式傳給冷卻的氣體，達到逐步冷卻的目的。
    對窯體來說，它一方面接受隔焰板高溫面、火焰和制品表面以輻射方式傳來的熱量，另一方面以輻射方式傳熱給制品表面。另外，窯體內(nèi)壁又以傳導方式把熱傳至窯體外壁，然后窯體外壁再以對流和輻射方式向外界空間散熱。