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新聞中心
[時間：2016-08-03 08:36:40] [點擊：2358] [分類：業(yè)界新聞]
1.降低輥道窯窯爐散熱損失。窯體的砌筑材料選用輕質耐火材料，其重要特點有：密度小、蓄熱地、絕熱性能好、耐高溫、熱穩(wěn)定性好。據有關資料，輕質陶瓷纖維與重質耐火磚相比，質量輕、導熱系數小、重量只有輕質材料的1/6、容重為傳統(tǒng)耐火磚的1/25、蓄熱量僅為磚砌式爐襯的1/30-1/10，輥道窯窯外壁溫度降到30-60攝氏度。在窯內壁噴涂新型熱輻射涂料，可以提高陶瓷纖維抗粉化的能力，增加窯爐內傳熱效率，達到節(jié)能降耗的效果。
2.余熱的利用。當制品由燒成帶進入冷卻帶時，溫度很高，攜帶了大量顯熱，而工藝上又需急冷，因此余熱可利用并且質量很高。目前輥道窯的余熱利用主要分為兩大部分：一是用于預熱助燃空氣，二是可用于坯體和粉料的干燥。從冷卻帶抽取熱風工助燃風溫度，有利于提高燃料的燃燒溫度，加快燃燒速度，穩(wěn)定燃燒過程，這對于燒成制度嚴格的陶瓷窯爐特別重要。另外，提高助燃空氣溫度有利于提高燃料的燃燒效率，促進完全燃燒，節(jié)省燃料。
3.優(yōu)化燃料結構及組織燃燒。陶瓷磚輥道窯大部分采用的是液態(tài)（重油）或氣態(tài)燃料（水煤氣、液化石油氣、天然氣）。優(yōu)化燃料結構，采用高發(fā)熱量的燃料取代低發(fā)熱量的燃料，有利于減少化學不完全燃燒熱損失，有利于精確控制燃燒過程。達到節(jié)能降耗的效果。改進燃燒方法，采用新的燃燒方式也是陶瓷工業(yè)節(jié)能降耗的一條最佳途徑。富氧燃燒和高溫低氧燃燒室當代最新的燃燒技術，近幾年，高氧燃燒和貧氧燃燒是當代最新的燃燒技術，近幾年，富養(yǎng)燃燒和貧氧燃燒技術逐步興起并應用到玻璃、冶金等工業(yè)領域中，但在國內陶瓷磚輥道窯上的實踐卻很少。
輥道窯窯爐富氧燃燒，甚至全氧或純氧燃燒，大大減少了化學惰性的氮的引入量，因此燃燒溫度會大大提高，從而加快輻射傳熱，提高產品產量和質量，降低對助燃空氣的預熱溫度的要求，還有可能擴大地熱值劣質燃料的應用范圍。貧氧燃燒的火焰溫度分布更加均勻，燃燒充分，噪音低。最可貴的是因為不存在常規(guī)燃燒時的局部高溫富氧區(qū)，產生的氮氧化物二氧化氮很少，因而節(jié)能與減排效果更佳。