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淺談寬體輥道窯存在的問題及解決方法
[時間:2016-08-11 10:55:27] [點(diǎn)擊:2076] [分類:業(yè)界新聞]
  寬體輥道窯雖然在能耗低、產(chǎn)量大、節(jié)能明顯等方面具有較大的優(yōu)勢,但是寬體窯目前的技術(shù)還不是很成熟,有的廠家制品的成品率還是相對較低,而且還有很多技術(shù)性的問題有待解決。然而隨著燒成技術(shù)、燃燒系統(tǒng)、保溫材料、自動檢測及控制技術(shù)、余熱利用等技術(shù)的不斷發(fā)展和完善,寬體輥道窯會被越來越多的企業(yè)所青睞。
  1.采用合理燒嘴解決輥道窯窯爐寬度上的斷面溫差。在燃燒控制方面,采用廠、短火焰燒嘴科學(xué)合理配置,實(shí)現(xiàn)溫度在窯內(nèi)的均勻分布,達(dá)到減少斷面溫差且節(jié)能的目的。為最大限度地尖山端面溫差,可采用用新型、高效、節(jié)能燒嘴,解決寬體輥道窯的燒嘴技術(shù),實(shí)現(xiàn)窯內(nèi)斷面溫差精確控制。
  2.窯頂混合結(jié)構(gòu)技術(shù)。由于在高溫段采用拱頂結(jié)構(gòu)更有利于傳熱、故寬體輥道窯爐的燒成帶宜采用拱頂結(jié)構(gòu);而在預(yù)熱帶和冷卻帶宜采用平頂結(jié)構(gòu),這樣不但有利于減少低溫段的氣體分層、加強(qiáng)高溫段的熱輻射強(qiáng)度,還可以加強(qiáng)熱氣體在窯內(nèi)的攪拌作用,減少溫差的產(chǎn)生。
  3.閘板和擋火墻的合理設(shè)置。通過大量的實(shí)踐,大家都清楚地認(rèn)識到,閘板和擋火墻在陶瓷輥道窯內(nèi)的作用。合理地設(shè)置閘板和擋火墻在窯長方向上位置及閘板、擋火墻的結(jié)構(gòu)形式,對窯爐溫度的分段控制、強(qiáng)制窯內(nèi)熱氣流的流向、減少窯爐內(nèi)上下溫差及端面溫差等方面都具有非常大的作用。
  4.斷面溫差的測試和紅外線熱成像測溫技術(shù)。利用輥道窯輥棒多點(diǎn)開孔、安裝多支熱電偶進(jìn)行多路檢測及半寬斷面中各點(diǎn)溫度分布的方法,能夠可靠地比較同斷面及同一水平面上溫差,比用測溫縱向的測溫方法更科學(xué)而實(shí)用。
  5.優(yōu)質(zhì)保溫材料減少窯墻散熱。采用高效、輕質(zhì)保溫耐火材料及新型涂料,能夠有效地減少窯墻的散熱,實(shí)現(xiàn)窯爐的節(jié)能減排目的。
  6.燒成技術(shù)的改進(jìn)與創(chuàng)新。燒成技術(shù)的改進(jìn)與創(chuàng)新是寬體輥道窯窯爐技術(shù)突破的關(guān)鍵,在陶瓷生產(chǎn)過程中,燒成溫度越高,能耗就越高,因此,低溫快燒將是未來燒成技術(shù)發(fā)展的趨勢。采用低溫快燒技術(shù),不僅可以增加產(chǎn)量、節(jié)約能耗,而且還可以降低成本。
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