輥道窯主要用于瓷磚等陶瓷建材的生產(chǎn)，它是連續(xù)燒成的窯，以轉(zhuǎn)動的輥子作為坯體運載工具的隧道窯。陶瓷產(chǎn)品放置在許多條間隔很密的水平耐火輥上，靠輥子的轉(zhuǎn)動使陶瓷從窯頭傳送到窯尾，故而稱為輥道窯。一般截面較小，窯內(nèi)溫度均勻，適合快速燒成，但輥子材質(zhì)和安裝技術(shù)要求是比較高。因此，在使用輥道窯的時候，不管是時間還是溫度都要對其控制，這樣才不易燒出廢品。
  下面華瓷窯爐設(shè)備公司就如何防止輥道窯燒成劣質(zhì)產(chǎn)品，進行介紹：
  1、磚垛間距過大，造成兩窯車其間燃燒空間增大，實習論證它們間距350毫米為得體；
  2、輥道窯的兩側(cè)氣溫，壓力不平均而造成一側(cè)過（欠）火現(xiàn)象，應適度調(diào)隨和壓力平行；
  3、不適度的延長燒成時日和調(diào)動煅燒氣溫，應保持每車磚有規(guī)定的燒成時日和燒成氣溫；
  4、窯車頂部離窯頂空子大或者頂部裝磚過稀，引用方法：裝磚時留有200～300毫米空子，做到上密下��；
  5、排煙機抽力偏大，或者燒成帶后塵氣溫偏高，還原氛圍較強，采納微正壓操作，安定燒成軌制；
  6、引用重油油料燒成時，如操縱失當，窯車兩極氣溫易于偏高，從而燒成時，燒成帶后塵的燒嘴應在減油狀態(tài)操作。燒成磚發(fā)生啞音或者細而長得裂紋（冷裂）廢品，緣由是冷卻速度過快，此時應操縱冷卻帶氣態(tài)的倒流和冷卻速度，特別要操縱卻帶前部三是車位處的冷卻速度，這一車位的氣溫應不低于1100℃。
  所以，對其溫度控制不好，燒出的產(chǎn)品就不合格，就容易造成廢品，造成了資源的浪費，直接增加了成本，為了降低自己的成本，對如何防止輥道窯燒成劣質(zhì)產(chǎn)品需要了解清楚。