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[時(shí)間：2016-12-09 16:03:13] [點(diǎn)擊：5550] [分類：業(yè)界新聞]
輥道窯的控制方案的確定必須深刻分析對(duì)象的特性和工藝要求。從輥道窯的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可知，它是一個(gè)多輸入多輸出的對(duì)象，干擾因素多，在工況稍有變化時(shí)，對(duì)象的特性亦隨之變化，沿窯長(zhǎng)各點(diǎn)的溫度分布即于窯內(nèi)壓力制度有關(guān)，各點(diǎn)間的溫度又有不同程度的關(guān)聯(lián)。
1、輥道窯在各種燃料流量下。燃燒室及上、下工作通道內(nèi)溫度沿縱向分布都有一最高溫度點(diǎn)，且當(dāng)油的流量達(dá)到一定值后，最高溫度點(diǎn)的位置基本上維持在同意位置上，三者的最高溫度點(diǎn)幾乎處在窯的同一截面處。
2、在溫度波動(dòng)情況下。測(cè)試各點(diǎn)的溫度響應(yīng)時(shí)間，從測(cè)試結(jié)果可見(jiàn)，響應(yīng)時(shí)間都較長(zhǎng)，最長(zhǎng)達(dá)390秒，而在最高溫度點(diǎn)熱電偶的響應(yīng)時(shí)間最短，燃燒室3#響應(yīng)時(shí)間為10秒�？梢�(jiàn)，輥道窯內(nèi)的溫度響應(yīng)是一個(gè)長(zhǎng)滯后系統(tǒng)，特別是直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的工作通道，其響應(yīng)長(zhǎng)達(dá)240秒，故采用一般的簡(jiǎn)單控制系統(tǒng)是無(wú)法達(dá)到好的控制精度的。
3、對(duì)不同燃油量下燃燒室，上工作通道等溫度分布數(shù)值進(jìn)行最小二乘法擬合處理，分別得出各通道之間的數(shù)學(xué)關(guān)系�？梢�(jiàn)，油燒輥道窯燒成帶中各通道之間的溫度關(guān)系呈嚴(yán)重非線性，而溫度動(dòng)態(tài)特性也存在嚴(yán)重的非線性，溫度升高，放大系數(shù)減小，時(shí)間常數(shù)和純滯后時(shí)間延長(zhǎng)。
（1）油燒輥道窯雖然燒咀少，但只要窯的結(jié)構(gòu)合理，結(jié)合窯型結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)合適的控制系統(tǒng)是能夠達(dá)到似于氣燒窯的控制效果的。
（2）燒成帶采用串級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及窯溫-爐溫智能-模糊串級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，預(yù)熱帶采用單回路調(diào)節(jié)系統(tǒng)，冷卻帶采用帶靜態(tài)解耦的調(diào)節(jié)系統(tǒng)基本上能滿足馬弗式或半馬弗式輥道窯大滯后，多干擾系統(tǒng)控制精度要求的，控制效果好。
（3）輥道窯窯門(mén)敞口，輥?zhàn)觾啥宿D(zhuǎn)動(dòng)，密封性能差，窯處于零壓附近工作，故輥道窯窯壓的檢測(cè)是困難的，可以采用檢測(cè)抽煙氣管管壓的方法實(shí)施窯壓的控制。
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